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中频炉啸叫的成因及消除措施
Oct 16,2020
中频电炉噪声成因分析
1感应圈受到交变电磁力的激发
用多个电流圆管模拟工件中的涡流。圆管直径与工件中电涡流通入深度有美,这些圆管与感应圈同轴心。由于感圈中运行着交变电流,根据楞次定律。工件中的涡流方向也在不断変化。因此感应圈在径向、轴向上均受到电磁力的作用,电磁力的大小、方向均作同期性变化。其振动频率为电流的基波频率。
2、感应圈是良好的共振发声体
感应线圈都是铜管弯成圆环。两三次点焊成型，管壁较薄，还剩3mm。铜的阻尼系数约为0.02。它可以被视为一个薄壁圆柱体。它有一个厚度为h的薄壁圆柱体。
当圆柱体的共振结构模式为主导声源时。有些模式会在轴向和周向建立驻波，其辐射会比其他模式更有效。当弯曲波速等于声速时。辐射效率在所有情况下都接近1。共振模式都是非常有效的入射。在较低频率下，低阶周向模式比高阶周向模式更有效。
从理论上分析：减少噪声；可通过调整电路参数来降低电磁力，对感度圈可增加阻尼损耗因子，或重新设计感度圈结构以降低其导纳。增加它的平均厚度。事实上，这些措施都很实际。
治理描施及效果
1
调整中频变压器的变比750kW中频电炉的变比长期保持在8: 1，不是最佳选择。根据现场的实际情况，注意使用多个感应线圈。向左调6比，测试显示线圈电流降低到900OA。也可以达到加热工件的效果，但是噪音降低了0~12dB(A)。
2
约束阻尼层感应圈粘贴在感应圈外侧是主要的振动发声体。图3显示了这种薄壁构件表面粘附阻尼材料后，其噪声抑制效果。
因为感应线圈内部是自来水循环冷却的。并将涡流产生的热量和工件辐射的热量带走。外墙温度不得超过35℃。这使得粘贴阻尼材料成为可能。选择高强度602胶。温度范围会很宽(-40℃~110℃)。外壁粘贴阻尼系数小的聚醚氨酯/环氧树脂材料。厚度5mm。然后，使用厚度为1.2毫米的铝板作为约束层。为了增强阻尼效果，使用了两个受约束的阻尼层。在内径为750-1100毫米的感应日进行的测试表明，当中频电源工作时，l-收集的声音下降了14dB(A)以上。
3
中频电炉采用柔性输油管配用油泵。电炉附近的油箱等也是很强的噪声源。将原来的刚性连接管改为柔性输油管，减小了振动对油箱的激励。降噪大于10 dB (A)。
4
新式感应圈设计。缩小空隙。提高效率750 kW中频电炉的二十多个感应圈均为工厂自制，以便安装工件.操作方使感应圈和工件之间的空隙一般为40 mm.而标准空隙都在10 mm左右.这必然导致漏磁严重。加功率的无益损耗和工作电流的增加.噪音的增加.为此设计了一系列开环夹紧式感应圈，可将间隙减至15 mm；内壁厚度为4~5 mm的紫铜。
作为电流通路，外铜管作为两层冷却通道(也作为加强筋)。与现有的感应线圈相比，它具有更高的刚度、更低的电导率和更接近的厚度，并且它的刚度更高、导纳更低、厚度更接近于更小。
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