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　　熔炼炉是指熔化金属锭和部分废金属，并加入必要的合金成分，通过吹脱渣、精炼等操作，熔炼成所需合金的设备。

　　一、熔炼炉按供热能源分类

　　熔炼炉可根据加热能量分为两类：

　　1.加热型燃料(包括天然气、液化石油气、煤气、柴油、重油、焦炭等) ，利用燃料燃烧时产生的反应热加热炉料。

　　2.电加热型，电阻元件通电发热或线圈通电交流 产生交变磁场，磁场中的电荷被感应电流加热。

　　二、熔炼炉按加热处理方式进行分类

　　1.直接供暖方式

　　燃料燃烧产生的热量或电阻元件产生的热量直接传输到炉材的加热方法，称为直接加热法。优点是热效率高，炉结构简单。缺点是燃烧产品中所含的有害杂质对炉材质量有不利影响：熔炉材料或覆盖剂排放的有害气体会腐蚀耐药性元素，缩短其使用寿命：在燃油燃烧过程中，燃烧产品中空气含量过高，在加热过程中造成较大的金属燃烧损失。

　　2.间接加热模式

　　有两种间接加热方式。第一种是燃烧产物或电阻元件不直接加热电荷，而是先加热传热介质如辐射管，然后通过辐射和对流将热量传递给电荷; 第二种是交变磁场由线圈的交流电产生，炉料由感应电流加热。本发明的有益效果是，燃烧产物或电热元素与炉料分离，彼此不产生有害影响。感应加热对金属熔体也有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属燃烧损失。其缺点是热量不能直接传递到炉料中，与直接加热法相比，热效率低，炉膛结构复杂。

　　三、熔炼炉按运行方式分类

　　1.连续式熔炼炉

　　连续式炉的炉料从装料侧装入，在炉内按给定的温度变化曲线可以完成不同升温、保温等工序后，以一定发展速度进行连续地或按一定工作时间以及间隔从出料侧出来。连续式炉适合于企业生产经营品种少、批量大的产品。

　　2.周期式熔炼炉

　　周期式炉的炉料按一定经济周期进行分批加入炉内，按给定的温度变化曲线可以完成不同升温、保温等工序后全部运出炉外。周期式炉适合于企业生产经营品种多、规格多的产品。

　　四、熔炼炉根据炉内大气分类

　　1.无保护气体类型熔炼炉

　　炉内气氛为空气或燃料本身的燃烧气氛，主要用于高温下在炉料表面形成致密保护层的产品，可防止产品在高温下被严重氧化。

　　2.保护气体式熔炼炉

　　如果炉料的氧化程度难以控制，通常将炉抽至低真空，向炉内通入氮气、氢气等保护气体，防止炉料在高温下剧烈氧化。随着产品内部和外部质量要求的不断提高，保护气体炉的应用范围不断扩大。