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       中频炉在维护的过程中需要对其炉体进行烧结，不过如果中频炉还没有使用过，则需要对中频炉进行打炉衬操作，进行这个操作对于中频炉的炉体保护更加的有利，在进行打炉衬操作的过程中，需要先准备好相应的材料，然后在中频炉的炉体内部进行一层保护层，以确保内部的感应线圈进行隔离。

       除此之外要将中频炉放置在低温火中进行烘烤，等待数10分钟，这样它就会凝结成一个非常坚固的实体，并且在硬度方面没有其他的特殊要求，只要进行溶液搅拌以及添加物料，等操作就可以。在使用的过程中不会破碎就没有问题，接着就是对中频炉的炉体进行烧结工作，缓慢的将温度上升的方式使得其继续烘烤一天，直到完全凝结固化为止。只有正确的完成上述的两道工序，才能保障中频炉长时间使用。

       除此之外在操作的过程中需要先检查中频炉的系统水流检查时是否出现了漏水水现象，在工作的过程中操作人员一定要严谨，避免使用身体或者手指触碰到中频炉，一旦发现其炉体有发红的现象，应当将电源切断，如果发现炉侧内部破裂的，应该再次进行打炉衬操作。

       在打开中频炉之前，要检查好相应的电气设备，感应器统管是否良好以及其水冷却系统，不然的话不能够直接将其炉盖打开中频炉的，如果炉膛发现受损应当及时进行收补，不能够在炉膛受损过度的情况之下继续熔炼。送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。

       浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。在中频炉内部的钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入固定地点，不可以随便乱倒。中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。