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　　中频炉通过晶闸管的整流逆变器产生中频电源，输送到炉体线圈。 炉体(线圈)之间产生中频电磁场，由此在炉体内的金属中产生涡电流，通过涡电流在金属中产生大量热能使金属熔化。

　　中频炉主要由电源、感应环以及感应环内用耐火材料制成的坩埚构成。 坩埚内装有相当于变压器次级线圈的金属充电，当感应线圈接通交流电源时，在感应线圈内产生交变磁场，坩埚内的金属充电被切断，充电中产生感应电动势，充电自身形成闭合电路，因此该次级线圈的点因此，当堆材同时产生感应电流，感应电流通过堆材时，堆材被加热促进溶解。

　　中频炉也是电磁炉，首先通过逆变电源将三相交流整流(用晶闸管)为单相直流，从(逆变桥 )逆变换为500-1000Hz的中频脉冲交流，由炉内的铜环形成磁场，通过磁场在内圈的钢材中产生涡流，从而产生涡流中频电炉一般频率为800-20000Hz。

　　中频炉的特点：

　　1、工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能

　　感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

　　2、中频炉加热均匀，芯表温差极小，温控精度高

　　感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。

　　3、中频炉特性

　　A熔化速度，节能效果，燃烧减少，能耗减少。

　　B自混合功能、熔体温度和金属成分均匀。

　　C电加热工作环境好。

　　D启动性能好，空高炉，整个高炉可以达到100%启动。

　　4、中频炉其他特征

　　以中等频率加热装置是体积小、重量轻、效率高、热加工质量好、环保优势迅速去除煤炉、煤气炉、燃料和普通电阻炉的新一代金属加热设备。

　　中频炉是铸造锻造及热处理厂的主要设备，工作的稳定性、可靠性和安全性保证了流水作业的铸造锻造及热处理生产线的正常稳定性。中频炉在主要生产、锻造前加热炉、双列及：双列、轧制、锻造、弯管、热处理(火)、焊接等工艺的感应加热等热加工领域具有良好的发展前景。