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　　首先，在中频电炉的炉口上方制作一个防尘罩(捕捉罩)。防尘罩与管道连接，管道与车间外布袋除尘器连接。产生的烟气粉尘通过除尘罩吸入管道，然后通过管道输送至布袋除尘器箱体进行烟气粉尘过滤。过滤后的粉尘进入灰斗，定期卸下进行统一处理。根据用户在冶炼过程中的工作方式，可将吸尘罩设计为顶吸或侧吸。吸尘罩可增加旋转功能，使用更方便。

　　含尘气体从进气口进入灰斗，或通过打开的法兰口进入滤袋室。含尘气体通过滤袋过滤进入清洁气体，进入清洁气体室，然后通过清洁气体室的排气口，由风机排出。粉尘积聚在再滤袋的外表面并不断增加，从而增加了袋式除尘器的阻力。为了使中频电炉电阻不超过1200pa，使袋式除尘器能够继续工作，必须定期清除滤袋上的灰尘。

　　清灰是通过程控器定期、顺序地启动脉冲阀，使气囊中的压缩空气(0.5~0.7MPa)从喷管的孔口喷出(称为一次空气)，周围空气(称为二次空气)是一次空气的几倍，通过文丘里管进入滤袋，文丘里管瞬间迅速膨胀，并以与气流相反的方向甩去灰尘，从而达到清灰的目的。

　　中频电炉除尘器的基本结构：

　　1.中频电炉箱体部分：由上箱体(空气净化室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、梯子、支脚、进风口、出灰口、保温、色板等组成。

　　2.除尘滤袋总成：滤袋架、除尘布袋、挂袋的连接设计采用自锁装置，安装更换方便，能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x700mm三种型号，采用聚苯硫醚针毡(进口PPS/pps504csl7，防水防油处理)。

　　3.导流装置：采用先进的O型进风方式，设计独特的烟气分配装置，不仅能有效分配含尘气体，而且能分离大颗粒，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋使用寿命。

　　4.脉冲喷射系统：由反冲集管、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。Hgdm-5.6以下规格为全盒清灰，其他规格在每个滤袋上部有一个压缩空气喷嘴管。运行中一般设置每10s对每排滤袋进行一次脉冲反吹吹，定期启动电磁阀，向滤袋内注入脉冲反吹压缩空气进行清灰。中频电炉

　　5.排灰系统：由电动振动器(空气监测器)、电加热器和灰位指示器组成。电动振动器(空气监测器)确保粉尘具有良好的流动性。

　　6.控制系统：主要由脉冲注射控制器、PLC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位计和测量元件组成。

　　7.离线保护系统：主要由旁通阀、差压装置、料位计、温度计、压力检测装置、脉冲控制器、滤袋泄漏检测装置等组成。当烟气温度过高或锅炉尾部再燃时，喷水以避免燃烧滤袋。