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　　下面将为大家讲解中频电炉的几个知识点

　　在中频电炉的冷启动过程中，在任何熔融金属接触炉衬之前，给炉衬材料足够的时间可逆地膨胀和密封冷热冲击产生的裂纹，冷启动时，应使用3 ~ 4 K热电偶检测温度，热电偶应放置在炉壁或炉底附近，对于中频炉，有效线圈中间的热电偶温度为控制温度，此外，还可以在炉膛底部增加燃气燃烧，有助于降低炉膛上部与整个炉衬的温差。

　　比如5吨中频电炉的冷启动时间：2小时内将炉内固体物料加热至1100(加热速度：4吨至15吨炉不超过150/h，15吨炉不超过100/h)，并在1100保温3小时，保温后迅速融化炉料，投入正常使用，开始小功率送电，逐渐加大功率(15分钟内全功率的20% ~ 30%)，以弥合炉衬冷却时的微小裂纹。

　　为了在工作中更好地使用中频电炉，有必要：

　　(1)用测温枪观察晶闸管、阻容保护电阻的温度和中频电炉均压电阻的工作温度，测温时间分三个阶段：第1次测温约需5-10分钟，在机器运行一炉钢水时接通电源约三分之一后进行，第二次大概是这个炉的钢水快满的时候，然后在冶炼结束，也就是今天炉满电的时候，第三次测温，当然，为了及时发现和解决问题，有必要对以上三次温度测量进行记录。

　　(2)每天检查中频电炉的电缆螺丝是否松动。

　　(3)每天开机前，确保中频电炉的电源泵和炉水泵已开启，电源柜内水压1.5-1.7kg，炉内水压1.5-2kg。

　　(4)保持锅炉水管附近清洁，无铁屑和金属物体。

　　中频电炉设备运行前，提前10分钟开启水泵，观察有无漏水、渗水现象，如发现，应立即处理，以免影响生产，如果机器检测到晶闸管温度异常，应立即检查原因，看是否水管破裂，导致水流和加热不足，或晶闸管套管被污物堵塞，如果发现整流器阻容保护的电阻温度明显不同于其他电阻，应立即检查是电容开路还是电阻损坏，一般情况下，反应堆启动时会有明显的嗡嗡声，感觉有点紧张。

　　以上就是小编讲解的内容，大家都了解了吗?希望小编讲解的内容可以帮助到大家，感谢大家的耐心观看，祝大家生活愉快。

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