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　　铸造电炉‍目前流行的电磁感应加热中频熔炼炉可以加热熔化钢铁、铝、铜、金、银等废旧金属材料，添加合金成分，并通过熔渣等工序成为合格金属液体。浇注后形成铸件。具有启动快、加热效率高、电磁搅拌、即用即用、低能耗环保等特点。电铸造炉在原有铸造行业使用的设备上采用中频感应炉。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体，倒入模具中。经冷却、固化、清洗后得到。和铸造工艺的性能。铸坯几乎成型，以自由加工或少量加工为目的，在一定程度上降低了成本，缩短了时间。铸造是现代制造业的基本工艺之一。使用中频感应炉，铸造更高效节能，成本更低，更环保。 21世纪的今天，铸造业将逐步淘汰原有的燃煤炉，改用电炉。

　　一、铸造电炉加热原理：

　　铸造电炉‍是一种非真空金属加热冶炼设备，无气体保护元件。废金属被添加到铸造炉中。这时，中频电源与熔炉线圈结合，在线圈中产生磁场，从而在技术上自身产生涡流。电铸炉发热时，按照给定的温度曲线完成加热和保温的过程，然后将金属液全部运出炉外，倒入模具冷却，成为铸件。

　　二、铸造电炉的组成：

　　铸造电炉熔化系统一般由变压器、低压柜、中频电源、钢壳炉体、液压倾炉系统、漏电保护系统、冷却循环系统、磁轭、电容器组、水-冷却电缆和充电车。

　　三、铸造电炉特点

　　1、操作流程简单，自动化程度高，减轻劳动强度，冶炼操作可靠，提高生产率

　　2、电磁感应加热原理使铸造电炉加热速度快，温度控制均匀，熔炼金属成分均匀，材料控制好

　　3、铸造电炉‍炉体周围温度低，加热效率高。与其他加热方式相比，有效降低能耗，劳动生产率高，无污染，设备符合环保要求。

　　4、铸造电炉利用率高，品种更换方便

　　5、炉体可电动倾倒，出炉方便，特别适合铸造。

　　6、控制柜采用全数字电路控制，故障率低，调整方便。

　　7、铸造电炉设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流、缓冲启动，使设备启动平稳、保护可靠、速度快，运行稳定。

　　8、所有功率器件都有2倍以上的量欲保证设备的长期稳定性