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　　随着科学技术的发展，无机非金属材料行业在熔炼制品的生产铸造、科研和物理力学性能检测等方面都需要在高温下进行，需要在高温下进行，需要精确的温度控制;还需要控制气氛和其他工艺条件。火焰炉由于是靠燃料放出的热量来加热，存在窑内温度不均匀、难以调节、焙烧温度和气氛受到一定限制等缺点。无法满足上述要求。因此，需要有新的高性能热工设备，而铸造电炉可以达到这个目的。这是因为与火焰炉相比，铸造电炉具有以下优点：

　　(1)热效率高。铸造电炉可直接或间接加热产品，无需燃烧烟气作为传热介质，无废气造成的热量损失。

　　(2)产品质量好。铸造电炉无需助燃空气，无烟气，炉膛清洁。炉温可以精确控制，规定的加热系统可以严格准确地保持，炉膛内温度分布均匀。如烘烤温差一般控制在±5-10℃范围内。有的铸造电炉温度波动范围小，能适应各种加热系统的要求。因此，铸造电炉焙烧的产品质量好，合格率高。

　　(3)可以控制各种气氛。在隔绝外界空气的同时，可将所需气体如H2、N2等引入炉内，以控制烧成过程所需的各种气氛。

　　(4)设备简单，占地面积小。铸造电炉不需要燃烧室、管道、排烟装置或烟囱。无需燃料和储渣场，铸造电炉本身占用空间更小。因此，可以减少工厂和车间的面积，节省设备投资。

　　(5)炉衬使用寿命长，结构简单。铸造电炉没有温度极高的局部燃烧部分(燃烧室)，不会因灰烬的影响而损坏炉衬。即使损坏，维修方便，成本低。因此，炉衬使用寿命长，结构简单。

　　(6)铸造电炉操作方便，清洁卫生，工作条件好，可实现自动控制等。

　　铸造电炉的缺点是辅助用电设备比较复杂，设备成本高，电费比较贵;还原气氛或中性气氛焙烧时，需要通入相应的气体。感应炉的铁水性能不是很好，主要是灰口铸铁。而球墨铸铁和蠕墨铸铁则不会出现这个问题，因为这两种铸铁中，都加入了一些球化剂或蠕化剂，然后再加入孕育剂。事实上，感应炉在球墨铸铁和蠕铁上更有优势。例如，低硫可以节省球化剂。因此，感应炉的一些问题只针对灰口铸铁，特别是针对一些高档灰口铸铁。当然，我国灰口铸铁的产量在整个铸铁中还是比较大的，约占60%。因此，需要解决灰口铸铁生产中的感应炉问题。感应炉的铁水虽然存在一些先天不足，但还是有办法解决的。