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　　任何一个行业的产生和发展都离不开科学技术的进步，这也是市场需求量不断扩大产生的对行业的促进，促使相关人员对产品的不断更新换代，那么在加工行业，这种要求更加的多，比如熔炼炉的加工也是从传统的工艺走向更为先进的技术加工，那么它的特点有哪些呢?同时在使用的时候我们熔炼炉厂家需要注意什么呢?

　　熔炼炉厂家说熔炼炉是指将金属锭和部分废金属熔化并添加必要的合金成分，通过除渣、精炼等操作熔炼成所需合金的设备。根据加热能源的不同，冶炼炉可分为以下两种：燃料加热型(包括天然气、液化石油气、煤气、柴油、重油、焦炭等)。燃料燃烧时产生的反应热。电加热型，电阻元件通电发热或线圈通电产生交变磁场，磁场中的电荷被感应电流加热。

　　熔炼炉厂家介绍说，在熔炼炉直接加热的时候，即燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传递给装料的加热方式，称为直接加热方式。其优点是热效率高，炉体结构简单。熔炼炉的装药或覆盖剂挥发的有害气体会腐蚀电阻元件，降低其使用寿命;熔炼炉厂家说在燃料燃烧过程中，燃烧产物中的过量空气含量高，在加热过程中造成大量金属烧损。

　　熔炼炉厂家说熔炼炉有两种间接加热方法。燃烧产物或通电电阻元件不直接加热装药，而是先加热辐射管等传热介质，然后通过辐射和对流将热量传递给装药;交变磁场用感应电流加热磁场中的电荷，感应线圈等发热元件与电荷之间被衬里材料隔开。间接加热法的优点是燃烧产物或电热元件与装药分开，相互之间没有有害影响，有利于保持和提高装药质量，减少金属烧损。熔炼炉厂家说感应加热方式对金属熔体也有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。缺点是热量不能直接传递给电荷。与直接加热法相比，热效率低，炉膛结构复杂。

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