中频电炉应注意的危险事项

Aug 17,2020

中频电炉应注意的危险事项(可能会导致伤亡)
一.漏炉
也叫”穿炉“故障,现象:正常运行中的电炉突然发生异常跳闸,电源反复启动不了,此时就可能发生穿炉了。原因是铁水穿通炉衬到达流有内循环水的导电线圈引起线圈接地短路跳闸,此时操作人员不要再启动电炉需要切断电源找维修人员查明原因。大部分穿炉情况是铁水穿透炉衬裂缝其针状锋芒刚接触到炉体线圈时,保护系统就会迅速起作用自动关断通往炉体线圈电源。如果漏炉非常严重报警来不及反应线圈就被铁水大面积烧通,这样就会发生大量的水流迅速汽化引起爆炸。遇到严重穿炉爆炸时操作人员要迅速离开危险区域保护好自身安全。平常生产要注意使用的炉次及炉衬的烧蚀情况。
二.金属“搭桥”
也叫“挂料”,熔融金属和搭桥料之间存在空气空隙的隔热体,操作人员在不知情下继续加大功率升温,炉衬底部在大功率下会很快过热,超过炉衬材料的极限温度,底部熔融金属过度翻滚,炉衬快速腐蚀,造成炉子底部漏炉事故。如果在炉底穿炉将在炉底引起火灾,破坏液压系统、水冷系统及电源。如果熔穿电炉线圈,水与熔融金属接触,单位体积水瞬间膨胀1600倍引起爆炸,造成人员伤亡并严重损坏设备。
如果发生“搭桥”现象,搭桥料完全封住熔池上部,最安全的办法就是停炉让熔融的金属凝固冷却。如果搭桥料没有完全封住熔池,且炉内没有形成大的压力,倾斜炉体45度,先小功率熔化出洞隙,让被覆盖在底部的铁水缓慢溢出与“搭桥”料接触缓慢熔化搭桥料,或者另外往炉里倒入铁水辅助“搭桥”料加速熔化等办法,不得近距离使用氧气枪吹孔等危险办法,否则一旦吹通,炉内高压会危害生命安全。
三.炉料安全
(1)应避免将部分封闭的容器(软饮料或啤酒罐等)作为炉料误入炉中,瞬间会发生爆炸式蒸发,引起熔融的金属喷发。另外要防止低熔点的金属比如铝或锌及它们的氧化渣添加到高温的铁水熔池内,否则低熔点的材料在熔化前如果沉下,在熔池底部熔化后就会急剧蒸发膨胀并引起沸腾或爆炸。
(2)原材料如果不干净,必须及时除渣,如果不及时清除,一方面炉渣会挤靠在炉衬上引起过热迅速降低炉衬寿命,铁水液面也容易发生金属爆发或沸腾;另一方面液面的炉渣堆积使低熔点的废料渣一但随加料车加料沉入炉底会迅速蒸发压力升高溢出炉面。所以操作工加料过程中要经常观察炉内情况,发现异常现象及时处理,防止事故发生。
(3)加料不当也会引起炉衬裂纹铁水穿炉事件发生,比如大块铁料经加料车震动落下时猛烈砸在炉衬上口平面或在吊装大块回炉料时由于钢丝绳的摆动撞击炉口,最容易引起在炉口下端薄弱处铁水发生穿炉。
四.电容爆炸危险
电容漏液或接头长时间松动有电弧并产生气体,这种气体在电容器积蓄膨胀使外壳变形会导致严重的电容爆炸事故。
电容上安装防止电容器外壳变形及压力升高的压力传感开关,出现总开关无故跳闸一定要首先检查每个电容面板上的压力开关和每个开关柜的门头开关是否出现异常。(康达电炉有,8吨电炉没有电容开关检测,只有靠观察是否外形变形,是否有液体渗漏登来判断电容好坏。)五.存有大量凝固铁水的事故炉冷启动
在凝固铁水没有熔化之前不得提高功率,因为此时升温太快将导致金属的膨胀严重超过炉衬的膨胀而导致金属凝块将炉衬拉裂,导致穿炉等严重事故;在下部凝固的铁水慢慢熔化后可以将功率升到保温功率左右,直到上部冷却的金属壳被下面的液体金属熔穿,此时可以缓慢升高功率熔化。
切记:熔化的时间要和事故铁水凝固的时间必须一样长。
六.接地泄漏探头-一保证操作感应电炉安全的关键
(1)电炉底部的接地泄漏检测探头,304不锈钢丝制成,材质必须准确,否则有磁性就会发热。探头是为电炉操作人员与线圈提供接地检测保护。不锈钢丝焊接的接头一定要牢靠,炉底接地连接线一定要连接可靠,否则一切保护措施等于零。
(2)工作原理:不锈钢探头和接地检测模块一起工作。如果熔池的金属液体接近到通电水冷线圈,电阻率降低,不锈钢探头可以把电流从导电线圈导入大地,同时接地检测模块检测到超过额定泄漏电流的信号后,立即停止逆变电源工作,这样就可进一步防止操作人员瞬间受到严重的甚至是致命的电击,同时防止漏炉故障的进一步扩大。
切记:电炉在除渣、取样及测量时应关断逆变电源。
应达公司提供一套简易的手提接地测试装置,可以帮助操作人辨别接地不锈钢探头是否在工作状态,判断是否不锈钢丝断裂或被炉衬材料覆盖阻断与铁水的连通。
七.出现报警故障需要及时记录和排除
举例:当温度传感器发生动作,造成逆变电源跳闸现象,需要检查出是那一路水路温度过高引起,不能简单盲目的把所有的温度传感器手动复位,这样虽然电炉还能继续工作,但是故障还会出现,构成事故隐患。如果温度过高是因为水冷却胶管有堵塞,多次复位后一旦传感器失灵,温度继续升高就会出现爆管,扩大故障范围。所以在交接班时前次的故障现象一定要做记录并及时通知后面的班次查找事故原因把隐患消除在萌芽中。