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钢壳炉
- 产品描述
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- 商品名称: 钢壳炉
- 商品编号: b02
炉体系列
炉体是系统中的做功的部分，按照炉壳材质的不同分为钢壳和铝壳两种。铝壳炉结构相对简单，只有感应圈和炉体两部分组成，因为结构的不稳定性，现在铸协严禁使用。所以我们的产品以钢壳炉为主。
工作原理：感应电炉的基本原理是属于空气芯变压器的一种类型，感应圈相当于变压器的初级线圈，坩埚内的各种炉料相当于变压器的次级线圈，当在初级线圈中通过中频电流（200-8000HZ）就在电磁场的作用下，产生磁力线切割次级线圈（炉料），致使炉料产生感应电动势，并在垂直于感应圈轴向的表面引起感应电流，从而使炉料本身发热将炉料融化。产品优势：1.安全性高：钢壳炉使用液压倾炉，安全可靠。2.节能降耗：钢壳炉使用磁轭，这样硅钢片制成的磁轭便会对感应圈产生的磁力线起到屏蔽和发射作用，减少了漏磁，提高了热效率，增大了产量，可以节约5%-8%的能源。3.使用寿命长：从使用角度来看，一般钢壳中频炉的平均使用寿命为十年左右，钢壳炉由于漏磁少，设备使用寿命大大延长。当在初级线圈中通过中频电流（200-8000HZ）就在电磁场的作用下，产生磁力线切割次级线圈（炉料），致使炉料产生感应电动势，并在垂直于感应圈轴向的表面引起感应电流，从而使炉料本身发热将炉料融化。钢壳炉组成：感应圈、磁轭、刚结构、液压系统、油缸、液压站、炉衬顶出系统、漏炉报警系统、旋风式除尘罩
旋风式吸尘罩旋风式吸尘罩具有极佳的吸尘效果，占用更少的空间，可以前后倾翻，还可以在任意位置做停留。旋风式吸尘罩避免了前翻的炉盖对操作人员的烘。吸尘罩能在炉前球化过程中进行有效地吸尘，是传统的吸尘罩所无法达到的。
关键部件-磁轭采用0.2-0.3mm厚高导磁取向硅钢片，采用全数控加工设备，精度高，工艺上采用特殊的W型架构，无局部过热现象，噪声低、损耗小。磁範的使用能有效地将电炉工作过程中产生的磁场强制的收集起来，统一释放到炉体内，减少了漏磁节省了能耗，且运行噪音大大降低，确保了工作人员的健康。
感应圈设计特点采用特殊扁铜管及辅助水冷工艺，材料为TU1无氧铜，完全解决了电流的肌肤效应及圆环效应技术问题，大大降低了中频电流在感应线圈内产生的电损耗，与传统的线圈相比整机效率提高了8%-10%。炉衬顶出系统用于倾炉倒出熔化的金属液，以及炉盖的开启和关闭。为保证工作可靠，电炉的液压站应配置两台规格相同的主泵。倾炉液压缸的进口端需装节流阀，以防止炉体因液压系统失压而突然落下。在电网供电中断时间较长的情况下，电炉内的熔融金属有可能会冷却、凝固，这种情况可能会损坏炉衬，若通过运行电炉来熔化凝固在炉内的金属是非常危险的，因此电炉的液压系统应配有应急系统。当电网供电中断时，如有必要可用此应急系统将炉内的金属液倒出，以免凝固在炉内。漏炉报警系统工作原理：电源经过变压器降压，桥式整流，电容器滤波变成一个直流安全低电压U，通过限流电阻加在两个电极之间，正常时炉衬电阻较大，电流表指示一个小的电流范围。当炉衬变薄时，电阻减小，电流变大，漏炉时表的电流更大，从而是原设定的运算放大器动作，三极管导通，集电极的继电器动作，继电器的触头一方面用铃声报警，另一方面控制中频电源控制板使其停机。两个电位器分别设定电流表的指示范围。应用炉衬检测装置需要安装底电极。直流低电压U加在感应线圈胶泥与炉衬间的不锈钢网与底电极之间。炉衬正常时电阻很大，电流很小，装置显示屏（或表头）上的相应参数较小。如果发生炉衬低电阻现象(炉衬变薄、金属液大面积渗漏都会造成炉衬低电阻)，这时电流很大，装置显示屏（或表头）上的相应参数就大，如数据大到超过用户设定的报警参数，报警装置工作报警，此信号也可联动变频装置停机，是否联动由用户决定。
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专业生产钢壳炉、中频感应熔化电炉、中频电源、中频淬火炉、封闭式冷却塔、中频调试生产线等设备，是一家专业的钢壳炉生产厂家。
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